Nylig signerte gruppen vår og Baowu Groups Baowu Heavy Industry en kontrakt om å levere kjernekraftutstyr for dekarbonisering til det tekniske transformasjonsprosjektet til en 2500 m3 hydrogenrik karbonsirkulerende masovn hos Bayi Steel Plant, et annet medlemsselskap i Baowu Group som er kontraktsfestet av selskapet og hovedentreprenøren Sinosteel International, og for å utforske lavkarbon- og effektive grønne løsninger for tradisjonelle masovner.
På det globale lavkarbonmetallurgiske innovasjonsforumet i 2022 kunngjorde Chen Derong, styreleder i Kinas Baowu-gruppe, at Baowu-gruppen har bygget Kinas første 400 m3-nivås lavkarbon metallurgisk masovn. Dette er et stort gjennombrudd innen global grønn lavkarbon metallurgisk teknologi, men også den nyeste bragden ikonstruksjon av lavkarbon metallurgisk teknologi. Det er den «kinesiske planen» for stålindustrien for å redusere utslipp. Det er av stor betydning for Kinas størstekarbonutslippsindustrien – stålindustrien for å redusere karbondioksidutslipp.Den første tretrinns lavkarbon metallurgiske masovnen på 400 meter som ble bygget i fjor, er et testprosjekt. Den vellykkede driften har fullført verifiseringen av prosessen.veien til hydrogenrik karbonsirkulerende oksygenmasovn på industrielt produksjonsnivå, og oppnådde det forventede målet om å redusere karbon med 20 %. Siden 2019,Kaishan har levert to kjernekraftutstyr-prosess-skruekompressorer til prosjektet. Kaishans teknologi og enheter har motstått de strenge testene for høyt trykkforhold,stor trykkforskjell og stort dreiemoment, og har utmerket stabilitetsytelse og vunnet kundenes tillit.
På grunnlag av den vellykkede driften av testprosjektet lanserte Baowu Group i fjor den kommersielle praksisen med en 2500 m3 hydrogenrik karbonsirkulerende masovn.
På grunn av den utmerkede ytelsen i testprosjektet, ble gruppen vår stolt av eieren og vant kontrakten om å levere kjernekraftutstyr for dekarbonisering igjen. 
Teknologi for sirkulerende masovner med hydrogenrik karbon er en svært fremtidsrettet ny prosess for lavkarbonjernfremstilling. Den har egenskaper ved sikkerhet, stabilitet, høy effektivitet, sterk anti-fluktuasjonsevne, lave produksjonskostnader og god samsvar med tradisjonelle produksjonsprosess. Etter vellykket kommersialisering av den 2500 m3 hydrogenrike karbonsyklusmasovnen, vil den gi en en gjennomførbar grønn løsning for karbonreduksjon fra eksisterende store og mellomstore masovner i Kinas jern- og stålindustri. Den har sterk reproduserbarhet og stort markedspotensial. 
Det er forstått at den globale stålindustrien prøver å fremme transformasjonen av tradisjonell «karbonmetallurgi» til «hydrogenmetallurgi». I denne prosessen,Kaishan er dypt involvert. Danieli Group i Italia, en av de tre største stålgruppene i verden, ble grunnlagt i 1914 og Tenova utviklet i fellesskap ENERGIRON-teknologien.som er det mest gjennomførbare direkte reduksjonssystemet basert på høy konsentrasjon av hydrogen for tiden, og som oppnår målet om lavere karbondioksidutslipp. I 2020, Kaishan-prosessenSkruekompressoren ble først brukt til Danieli i utlandet for lavkarbon direkte hydrogenreduksjonsstålprosjekt. Nylig overleverte Danieli igjen ordren til Kaishan for å levereen større prosess-skruekompressorenhet for et annet lavkarbonmetallurgisk prosjekt i utlandet.Danieli Group oversjøisk lavkarbon direkte hydrogenreduksjonsstålprosjektutstyr
I fjor forsynte Kaishan også Taiwan Sinosteel med viktig utstyr til konvertergassutvinningsprosjektet for karbonmonoksid – rågassprosessens kompressorenhet.for produksjon av den reduserende gassen karbonmonoksid. Prosjektet har blitt satt i drift med hell.
Taiwan Sinosteel rågassprosesskompressorenhetI tillegg tar Xuanhua stålverk i HBIS Group i bruk ENERGIRON-teknologi og bruker hydrogenrike kilder til «hydrogensmelting». Det er verdens det første demonstrasjonsprosjektet for hydrogenmetallurgi, som markerer den globale stålindustriens innsats for å fremme nullkarbonstålproduksjon inn i «hydrogenæraen». Når prosjektet er fullført, vil det bli verdens første nye generasjon av lavkarbon demonstrasjonsenhet for hydrogenenergi, og åpne for prosessen med fremmer transformasjonen fra tradisjonell «karbonmetallurgi» til ny «hydrogenmetallurgi». Det er stolt av at Kaishan Group også leverer nøkkelen Kjernekraftutstyr for prosjektet: hydrogenrik skruekompressor. Kompressoren er en oljefri skruekompressorenhet med den største enkeltstrømningen og det høyeste eksostrykket i Kina. Rotordiameteren når 844 mm og eksostrykket er 0,8 MPa, som er det høyeste i den innenlandske industrien. Igangkjøringen av prosjektet markerer også at Kaishan har fullført dekningen av det ultrastore strømningsområdet til den oljefrie prosessgassskruen. kompressorens driftsstrøm på 10–1100 m³/min, og Kaishan-prosessgasskompressoren har nådd et internasjonalt avansert nivå. For tiden er prosjektet har gått inn i idriftsettelsesfasen.
Hydrogenrik skruekompressorenhet fra Xuanhua stålverk i Hegang Group
KSG844 superstor strømningsprosess-skruekompresjonsvert For fem år siden var Kaishans kjernebeslutningstakere svært klar over atmenneskeheten gikk inn i et «hydrogensamfunn», og at selskaper måtte forberedes på forhånd for å oppfylle sitt forretningsoppdrag.å «bidra til å redde planeten». For å oppnå dette har gruppen vår investert tungt i forskning og utvikling og utviklet et stort antall produkterfor å møte kravene i markedet for hydrogenenergi. Frem til nå har både det kinesiske hovedkontoret og det østerrikske datterselskapet LMFhar gått inn i innhøstingsperioden og har og mottar bestillinger på hundrevis av millioner yuan.
Publisert: 24. mai 2023
