Nylig signerte vår gruppe og Baowu Groups Baowu Heavy Industry en kontrakt for å levere kjernekraftutstyr for avkarbonisering for det tekniske transformasjonsprosjektet av 2500m3 hydrogenrik karbon sirkulerende masovn til Bayi Steel Plant, et annet medlemsselskap i Baowu Group kontrahert av selskapet og hovedentreprenøren Sinosteel International, og for å utforske lavkarbon og effektive grønne løsninger for tradisjonelle masovner.
På 2022 Global Low-carbon Metallurgical Innovation Forum kunngjorde Mr. Chen Derong, styreleder for Kinas Baowu Group, at Baowu Group har bygget Kinas første 400 m.3-trinns lavkarbon metallurgisk masovn.Dette er et stort gjennombrudd i den globale grønne lavkarbonmetallurgiske teknologien, men også den siste prestasjonen innenkonstruksjon av lavkarbon metallurgisk teknologi.Det er den "kinesiske planen" for stålindustrien å redusere utslippene.Det har stor betydning for Kinas størstekarbonutslippsindustrien-stålindustrien for å redusere karbondioksidutslipp.Den første 400 m tre-trinns lavkarbon metallurgiske masovnen bygget i fjor er et testprosjekt.Den vellykkede operasjonen har fullført verifiseringen av prosessenbanen for hydrogenrik karbon sirkulerende oksygen masovn på industriproduksjonsnivå, og oppnådde det forventede målet om å redusere karbon med 20 %.Siden 2019,Kaishan har levert to kjernekraftutstyr-prosess skruekompressorer for prosjektet.Kaishan-teknologi og enheter har motstått de alvorlige testene med høyt trykkforhold,stor trykkforskjell og stort dreiemoment, og har utmerket stabilitetsytelse og vunnet kundenes tillit.
På grunnlag av den vellykkede driften av testprosjektet lanserte Baowu Group i fjor den kommersielle praksisen med en 2500m3 hydrogenrik karbon sirkulerende masovn.
På grunn av sin utmerkede ytelse i testprosjektet, ble gruppen vår stolt av eieren og vant kontrakten om å levere kjernekraftutstyr for avkarbonisering igjen. 
Hydrogenrik karbon sirkulerende masovnsteknologi er en veldig fremtidsrettet ny prosess for lavkarbonjernfremstilling.Den har egenskaper for sikkerhet, stabilitet, høy effektivitet, sterk anti-fluktuasjonsevne, lave produksjonskostnader og god matching med tradisjonelle produksjonsprosess.Etter den vellykkede kommersialiseringen av den 2500 m3 hydrogenrike karbonsyklus-masovnen, vil den gi en gjennomførbar grønn løsning for karbonreduksjon av eksisterende store og mellomstore masovner i Kinas jern- og stålindustri. Den har sterk reproduserbarhet og stort markedspotensial. 
Det er forstått at den globale stålindustrien prøver å fremme transformasjonen av tradisjonell "karbonmetallurgi" til "hydrogenmetallurgi." I denne prosessen,Kaishan er dypt involvert.Grunnlagt i 1914, Danieli Group of Italy, en av de tre store stålgruppene i verden, og Tenova utviklet i fellesskap ENERGIRON-teknologi,som er det mest mulige høykonsentrasjonsbaserte, direkte reduksjonssystemet for øyeblikket, og oppnår målet om lavere karbondioksidutslipp.I 2020, Kaishan-prosessenskruekompressor ble først brukt på Danieli utenlandske lavkarbon direkte hydrogenreduksjonsstålprosjekt.Nylig overleverte Danieli igjen ordren til Kaishan for å gien større prosessskruekompressorenhet for et annet oversjøisk lavkarbon metallurgisk prosjekt.Danieli Group utenlandsk lavkarbon direkte hydrogenreduksjonsstålprosjektutstyr
I fjor ga Kaishan også Taiwan Sinosteel det viktige utstyret til omformergassekstraksjonsprosjektet for karbonmonoksid - rågassprosesskompressorenhetenfor produksjon av den reduserende gassen karbonmonoksid.Prosjektet er vellykket satt i drift.
Taiwan Sinosteel rågassprosesskompressorenhetI tillegg tar Xuanhua Steel Plant i HBIS Group i bruk ENERGIRON-teknologi og bruker hydrogenrike kilder for "hydrogensmelting". Det er verdens første demonstrasjonsprosjekt for hydrogenmetallurgi, som markerer den globale stålindustriens innsats for å fremme nullkarbonstålproduksjon inn i "hydrogentiden". Når prosjektet er fullført, vil det bli verdens første nye generasjon lavkarbon-hydrogenenergidemonstrasjon, og åpner prosessen med fremme transformasjonen fra tradisjonell "karbonmetallurgi" til ny "hydrogenmetallurgi".Det er stolt over at Kaishan Group også gir nøkkelen kjernekraftutstyr for prosjektet: hydrogenrik skruekompressor.Kompressoren er en oljefri skruekompressorenhet med størst enkeltstrøm og det høyeste eksostrykket i Kina.Rotordiameteren når 844 mm og eksostrykket er 0,8 MPa, som er det høyeste i den innenlandske industrien. Igangsettingen av prosjektet markerer også at Kaishan har fullført den fulle dekningen av det ultrastore strømningsområdet til den oljefrie prosessgassskruen kompressor driftsstrøm på 10-1100m3 / min, og Kaishan prosessen gasskompressor har nådd det internasjonale avansert nivå.For tiden er prosjektet har gått inn i idriftsettelsesfasen.
Hydrogenrik skruekompressorenhet til Xuanhua Steel Plant i Hegang Group
KSG844 super stor flytprosess skruekompresjonsvert For fem år siden var Kaishans kjernebeslutningstakere svært klar over atmenneskeheten var på vei inn i et "hydrogensamfunn" og at bedrifter måtte være forberedt på forhånd for å oppfylle sitt forretningsoppdragom å «bidra til å redde planeten».For dette formål har vår gruppe investert tungt i FoU og utviklet et stort antall produkterfor å møte kravene i hydrogenmarkedet.Til nå har både det kinesiske hovedkontoret og det østerrikske datterselskapet-LMFhar gått inn i innhøstingsperioden og har og får ordrer på hundrevis av millioner yuan.
Innleggstid: 24. mai 2023