Kinas største prosessskruekompressor for hydrogenmetallurgi tas i drift

23. mai ble demonstrasjonsprosjektet for utvikling og utnyttelse av hydrogenenergi fra Zhangxuan Technology fullført, og

satt i drift. Tre dager senere oppfylte de viktigste kvalitetsindeksene for grønne DRI-produkter designkravene, og metalliseringshastigheten

oversteg 94 %. Dette markerer modenheten til den grønne transformasjonen av smelteprosessen med «ny hydrogenreduksjon» basert på null

reformering av teknologi for koksovngass i stedet for «tradisjonell karbonreduksjon».

用于氢冶金螺杆压缩机

Verdens første hydrogenmetallurgigrønne DRI-produkt ble produsert jevnt og kontinuerlig. – – Zhongye Jing Chenggong Foto

Kaishan leverer det viktigste kraftutstyret til prosjektet: hydrogenrik skruekompressor. Kompressoren er en oljefri skruekompressor.

enhet med den største enkeltstrømmen og det høyeste eksostrykket i Kina. Rotordiameteren når 844 mm og eksostrykket er 0,8 MPa,

som er den høyeste i den innenlandske industrien. Igangsettingen av prosjektet markerer også at Kaishan har fullført hele dekningen av

Ultrastort strømningsområde for oljefri prosessgass-skruekompressor med driftsstrøm på 10–1100 m3/min, som når det internasjonale avanserte nivået.

用于氢冶金螺杆压缩机2

用于氢冶金螺杆压缩机3

Kinas største prosessskruekompressor brukes i hydrogenmetallurgi. – - Kaishan Group Co., Ltd. foto

Prosjektbakgrunn

Prosjektet er verdens første prosjekt for utnyttelse av hydrogenenergi ved bruk av hydrogenrike kilder. Ved å bruke Tenovas ENERGIRON-teknologi,

prosjektet kan redusere karbondioksidutslippene med 50–80 % etter ferdigstillelse. Det har blitt verdens første nye generasjon lavkarbon

demonstrasjonsenhet for hydrogenenergi, som vil starte prosessen med å fremme transformasjonen av tradisjonell «karbonmetallurgi» til ny «

hydrogenmetallurgi '.

用于氢冶金螺杆压缩机5 用于氢冶金螺杆压缩机6、

Hegang Group Zhang Xuan Technology demonstrasjonsprosjekt for 1,2 millioner tonn hydrogenmetallurgi. —— Foto av Hegang Group
For tiden er den korte prosessen med hydrogenmetallurgi en av de beste lavkarbonmetallurgiske metodene i stålproduksjonsprosessen. Hovedprosessen «hydrogenreduksjon» er det valgte teknologivalget for jernproduksjon for å oppnå målet om «karbonnøytralisering i stålindustrien». Den nye hydrogenreduksjonsprosessen utviklet av hydrogenmetallurgiprosjektet til Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., er den første utviklingen og implementeringen av «koksovngassnullreformeringsakselovn direkte reduksjon»-prosessen for å produsere grønn høyrent jernteknologi. I fremtiden vil Kaishan samarbeide med innenlandske og utenlandske ledere innen lavkarbonmetallurgi, som Baowu Steel og Danieli Group, for å fremme og tilpasse seg utviklingsbehovene til lavkarbonsmelteprosesser med ulike tekniske veier, levere kjernekraftutstyr til lavkarbonmetallurgiske enheter for globale stålselskaper, praktisere bedriftens oppdrag om å «bidra til å redde planeten» og bruke teknologi for å drive fremtiden. Å tilby kunder i den globale stålsektoren integrerte, profesjonelle og personlige kinesiske løsninger som prosessgasstrykksetting og energigjenvinning.

Publisert: 02.06.2023