1. Generelt
Series HD høyluftpress DTH er utformet som en hammerbor. De skiller seg imidlertid fra andre fjellbor ved kontinuerlig drift ned mot borkronen.
Trykkluft ledes til bergboret gjennom dillrørstrengen. Avtrekksluft slippes ut gjennom hullet i borkronen og brukes til å spyle rent borehullet. Rotasjon leveres fra en rotasjonsenhet og matekraft fra fôret overføres DTH-boret via borerørene.
2. Teknisk beskrivelse
DTH-dillen består av et smalt, langstrakt rør som inneholder et slagstempel, intern sylinder, luftfordeler, tilbakeslagsventil. Den ekte, gjengede toppsuben er utstyrt med en skiftenøkkel og koplingsgjenge for tilkobling til borerørene. Den fremre delen, driversjekken, også utstyrt med gjenger, omslutter det splines-utstyrte borkroneskaftet og overfører matekraft samt rotasjon til borkronen. En stoppring begrenser aksiale bevegelser av borkronen. Hensikten med tilbakeslagsventilen er å hindre at urenheter trenger inn i fjellboret når pressdair stenges. Under boring trekkes borkronen inn i DTH og presses mot drivchucken. Stempelet treffer direkte mot støtflaten til borekronens skaft. Luftblåsing oppstår når borkronen mister kontakt med bunnen av hullet.
3. Drift og vedlikehold
- Drivchucken og toppsuben er tredd inn i sylinderen med høyregjenger. Drillen må alltid være gjennomvåt med høyrerotasjon.
- Start krage med redusert gass til slagmekanismen og mating, la bittet jobbe seg litt inn i fjellet.
- Det er viktig at matekraften er tilpasset vekten av borestrengen. Kraften fra matemotoren må korrigeres under boring, avhengig av den variable vekten til borestrengen.
- Den normale rotasjonshastigheten for DTH ligger mellom 15–25 rpm. Den øvre grensen gir generelt den beste generasjonshastigheten, men i svært abrasive bergarter bør rpm være for å unngå overdreven slitasje på borkronen.
- Tilstoppet eller huling i hullet, kan føre til at boret sitter fast. Det er derfor best å rengjøre hullet med jevne mellomrom, ved å utføre luftblåsing med fjellboret.
- Skjøteoperasjon er arbeidssekvensen der et bor nede i hullet er mest sannsynlig å oppleve forurensning, gjennom kutting og ulike typer urenheter som faller ned i hullet. Gjør det derfor til en regel å alltid dekke den åpne gjengeenden av et borerør under sammenføyning. Sørg også for at borerørene er fri for smuss og smuss.
- Betydningen av riktig smøring av fjellboret kan ikke understrekes nok. Ved tilstrekkelig smøring akselererer slitasjen og kan noen gang føre til sammenbrudd.
4. Feilsøking
Feil (1): Dårlig eller ingen smøring, forårsaker økt slitasje eller riper
Årsak: Olje når ikke slagmekanismen til bergboret
Utbedring: Inspiser smøringen, fyll på med olje om nødvendig, eller øk smøremiddeldosen
Feil (2): Slagmekanismen virker ikke, eller virker med redusert effekt.
årsak:
①Tilførselen av luft er snurret eller blokkert
②For stor klaring, mellom stempelet og den ytre sylinderen, eller mellom stempelet og den indre, eller mellom stempelet og luftfordeleren.
③Drill forfulgt av impariteter
④Stempelfeil eller feil på fotventil.
Middel:
①Kontroller lufttrykket. Kontroller at luftpassasjene opp til fjellboret er åpne.
②Demonter fjellboret og inspiser slitasjen, bytt ut slitt del.
③Demonter fjellbormaskinen og vask alle innvendige komponenter
④Demonter fjellboret og erstatte det ødelagte stempelet eller sett opp en ny borkrone.
Feil(3): Mistet borkrone og driverchuck
årsak: Slagmekanismen har fungert uten høyrerotasjon.
Utbedring: Fisk opp det tapte utstyret med et fiskeredskap. Husk å alltid bruke høyrerotasjon, både ved boring og ved løfting av borestrengen.
Innleggstid: 15. august 2024
